活性炭吸附塔廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，凡釋放苯類廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。

玻璃鋼噴淋管道連接方式雙“O”型密封圈承插連接、單“O”型密封圈承插連接、對(duì)接及承插粘接、法蘭連接等

光氧催化廢氣處理設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率*高可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。

洗滌塔是硫酸生產(chǎn)線的主要設(shè)備，應(yīng)用于各種行業(yè)、處理的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)參數(shù)也不相同，所以，本塔應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行針對(duì)性地設(shè)計(jì)選型。

選擇石油、化工行業(yè)電動(dòng)閥門的原則：流道為直通式的電動(dòng)閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的電動(dòng)閥門；易于調(diào)節(jié)流量的電動(dòng)閥門作為控制流量用；旋塞閥和球閥較適用于換向分流用；關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的電動(dòng)閥門*適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。

脫硫塔工藝流程：廢氣→送風(fēng)機(jī)→脫硫塔→煙囪達(dá)標(biāo)排放 （先開(kāi)啟水泵，運(yùn)行正常后再開(kāi)啟風(fēng)機(jī)）

礦山球磨機(jī)氣動(dòng)離合器工作原理及安裝事例

玻璃鋼雙堿法脫硫塔雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。

立式水噴淋塔風(fēng)阻風(fēng)阻小，一般在196-294Pa（20-30毫米水柱）范圍。

將尿素人工加入溶液罐中，用除鹽水將尿素制成50~60%濃度的溶液，經(jīng)混合泵送入儲(chǔ)存罐。尿素溶液經(jīng)由尿素溶液輸送泵、循環(huán)/供應(yīng)管道、計(jì)量與分配裝置、霧化噴嘴等進(jìn)入熱解爐內(nèi)分解，生成NH3、H2O和CO2，分解產(chǎn)物與稀釋風(fēng)充分混合生成含5%NH3的混合氣體，通過(guò)噴氨格柵噴入煙道。NH3與NOX在反應(yīng)器內(nèi)催化劑的作用下發(fā)生催化還原反應(yīng)，NOX還原為無(wú)害的N2和H2O。但由于并非所有NH3都反應(yīng)完畢，NH3逃逸會(huì)增加脫硝系統(tǒng)后空氣預(yù)熱器的堵灰情況。反應(yīng)器出口的NH3逃逸作為脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)，控制在5mg/m3以內(nèi)。